法国政府近日出台的“新环保法案”要求，法国市场上销售的产品将被强制性要求披露产品的环境信息，这其中包括要标示其整个生命周期（即从原料、制造、储运、废弃到回收的全过程）及其包装的碳含量，即把商品在生产过程中所排放的二氧化碳（CO2）量在产品标签上用标示出来，告知消费者产品的碳信息。该法案已于2010年7月12日通过，2011年7月1日将开始试运行至少1年。
作为全球化产业链条上的供给方，中国的大部分纺织外贸型企业也势必要采取相应的措施，他们的备战状态如何，值得行业一探究竟。
随着节能减排意识在全球范围内的普及，低碳经济到来的趋势已不可抵挡。当前，环保产品打上碳标签的做法开始被欧美、日本、加拿大、韩国等国家和地区所推崇，并真正付诸行动，这势必会影响日后我国纺织企业的产品出口。
其实在当前国内面料企业的发展规划中，低碳已经占据了非常重要的位置，经过近几年的快速发展，低碳带来的经济效益已经摆在了企业面前。然而，面对着碳标签的到来，国内面料企业有必要进行一次全面摸底。
面料产业在向低碳发力
记者在多次的采访中了解到，我国传统的纺织产业对环保产品的自主研发能力有了不小提高。在各类环保原料的运用、生产环节能源的控制、污水废气的减排等方面，均可以看到国内面料企业的进步。
更重要的是，我们看到了在迎合低碳大趋势的过程中，企业的应对方案越来越成熟，并可以看到实实在在的经济效益。在面料企业2011年春夏新产品的名单中，出来了越来越多的环保新纤维：吴江德伊加大了铜氨纤维与粘胶、天丝等原料的混纺比例；广州扬纤以绿色原料为重点开发对象，如竹纤维、海藻纤维等；向兴集团则推出了竹纤维以及云母纱……尽管到目前为止，他们并不是为面料企业带来真金白银的“主力军”，但却是力量不可小视的“生力军”。
而在具体生产过程中，由于技术工艺的优化或是生产设备的升级，水、电费用的降低是立竿见影的。另外，还有一些面料产品，可以降低消费者实际穿着过程的碳排放，例如旭荣集团的FLYCOOL面料，接触肌肤会产生瞬间凉感，可以让穿着者的环境空调温度调高1°C，约可节省3%~5%的电费，约减少0.66kg的碳排量。
